預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線的工藝布局是將原料儲倉從混合機(jī)上方移至地面，原料計(jì)量同樣設(shè)置在儲料倉下方，計(jì)量后的物料通過斗式提升機(jī)二次提升到混合機(jī)。為了減少提升時(shí)間延長生產(chǎn)周期，在混合機(jī)上方設(shè)置中間儲倉，使得計(jì)量、混合、包裝平行進(jìn)行。為了避免提升機(jī)的殘留可能造成的配比誤差，外加劑等用量較少的原料，仍然將其儲倉和計(jì)量裝置設(shè)置在混合機(jī)上方。干混砂漿生產(chǎn)設(shè)備兩階式布局，降低了鋼結(jié)構(gòu)的承載重量和主樓建設(shè)高度高度，減少工程投資。

生產(chǎn)線系統(tǒng)主要是由原料儲存罐、螺旋輸送機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混料倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、空壓機(jī)、氣相平衡系統(tǒng)、鋼架平臺和控制系統(tǒng)組成。水泥、粉煤灰等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤進(jìn)行配料，小料經(jīng)過小料倉投入。所有物料經(jīng)混合機(jī)混合后由包裝機(jī)進(jìn)行自動計(jì)量包裝或散裝，再由輸送機(jī)輸送至成品存放區(qū)。該生產(chǎn)線具備大料（水泥/粉煤灰）自動進(jìn)料功能，而且在儲罐上面安裝了料位自動報(bào)警裝置，具有自動送料、自動配料（大料）、自動包裝等特點(diǎn)，年產(chǎn)量可達(dá)10萬-50萬噸。